Menjadi Yang Terdepan Dalam Industri Dengan Fitur Cerdas Dan Hemat Energi.
Rumah / Layanan
Proses Kustomisasi yang Transparan dan Sistematis.
Kami mematuhi proses penyesuaian yang sistematis, dengan para insinyur terlibat dalam setiap langkah mulai dari penelitian awal hingga penerapan pengiriman, memastikan kemajuan proyek yang efisien dan berkualitas tinggi.
  • Desain dan Perencanaan
    Tentukan parameter desain menara pendingin tertutup berdasarkan kebutuhan pelanggan dan persyaratan pendinginan, termasuk kapasitas pendinginan, ukuran, pemilihan material, dll. Rencanakan alur proses dan tentukan peralatan, material, dan sumber daya manusia yang diperlukan untuk produksi.
  • Persiapan Bahan
    Sesuai dengan persyaratan desain, siapkan bahan-bahan yang diperlukan, termasuk bahan struktur logam, bahan pengemas, kipas angin, pompa air, dll.
  • Fabrikasi Struktur Logam
    Berdasarkan gambar desain, struktur logam diproses dengan cara pemotongan, pembengkokan, pengelasan dan proses lainnya untuk menghasilkan cangkang menara dan struktur pendukung menara pendingin.
  • Instalasi Pengepakan
    Sesuai dengan persyaratan desain, pengepakan dipasang di dalam cangkang menara, yang dapat meningkatkan area kontak dan meningkatkan efek pendinginan.
  • Pemasangan Sistem Angin
    Pasang kipas dan perangkat penggerak kipas untuk memastikan bahwa sistem udara dapat menyediakan volume dan tekanan udara yang cukup.
  • Instalasi Sistem Air
    Memasang pompa air, tangki air, dan sistem perpipaan untuk menjamin sirkulasi dan kelancaran pasokan air pendingin ke menara pendingin.
  • Pemasangan Sistem Kontrol
    Pasang peralatan kontrol seperti pengontrol ketinggian air dan sensor suhu untuk mencapai kontrol otomatis dan pemantauan status pengoperasian menara pendingin.
  • Pengujian dan Komisioning
    Setelah perakitan, lakukan pengujian fungsional dan debugging kinerja menara pendingin untuk memastikan pengoperasian peralatan secara normal, dan lakukan penyesuaian dan koreksi yang diperlukan.
  • Pemeriksaan Kualitas
    Lakukan inspeksi kualitas yang diperlukan, termasuk inspeksi visual, pengujian dimensi, pengujian kedap air, dll., untuk memastikan bahwa menara pendingin tertutup memenuhi persyaratan desain dan standar yang relevan.
  • Pengiriman dan Pengiriman
    Setelah menyelesaikan semua proses produksi dan inspeksi, lanjutkan dengan pengemasan akhir dan pengiriman pabrik.

Proses Kustom Satu Atap

Kami memiliki proses produksi dan kontrol yang ketat, semuanya bertujuan untuk menghasilkan produk berkualitas tinggi dan memberikan ketenangan pikiran kepada pelanggan.

Kekuatan Manufaktur & Pabrik Cerdas

FANOE memiliki basis manufaktur modern berstandar tinggi yang dilengkapi dengan peralatan kontrol numerik CNC, pusat pemotongan laser lembaran logam, jalur produksi penyemprotan dan perakitan otomatis, dan telah lulus berbagai sertifikasi sistem seperti ISO9001 dan ISO14001. Pabrik telah sepenuhnya memperkenalkan sistem manajemen ERP untuk mencapai produksi yang lebih baik dan penyampaian visual.

Produk perusahaan kami berada di garis depan industri karena fitur-fiturnya yang cerdas dan hemat energi. Layanan produk inti kami mencakup menara pendingin film jatuh, sistem cerdas, dan dukungan sistem komprehensif, yang sangat mengatasi masalah konsumsi energi yang tinggi, kebisingan, aliran air, dan penskalaan pada menara pendingin tertutup tradisional.

Kontrol Kualitas Yang Ketat & Sistem Pengujian Komprehensif

Untuk memastikan kualitas dan kinerja produk yang tinggi, Fangnuo Heat Transfer Systems (Jiangsu) Co., Ltd. berdasarkan sertifikasi sistem manajemen mutu ISO9001, telah memasukkan konsep Total Quality Management ke dalam setiap aspek manajemennya. Kami sepenuhnya menganut semangat keahlian dan berusaha mencapai yang terbaik, memastikan perbaikan berkelanjutan pada setiap individu dan setiap aspek, memastikan kepuasan pelanggan yang maksimal.

  • Kontrol Kualitas

    Sepanjang keseluruhan proses mulai dari desain dan pemilihan hingga manufaktur, instalasi dan commissioning, serta pemeliharaan purna jual.

  • Bahan Baku

    Menerapkan prosedur pengujian dan inspeksi material yang masuk secara ketat; bahan baku bersumber dari merek ternama dalam negeri.

  • Karyawan Terampil

    Staf teknis: terus berinovasi untuk mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi.
    Staf produksi: membakukan operasi; posisi khusus memerlukan sertifikasi.

LAYANAN YANG DISESUAIKAN OEM/ODM
Kami memiliki area produksi yang luas dan kapasitas pemrosesan yang kuat untuk menyediakan material yang dikombinasikan dengan solusi proses berdasarkan kebutuhan Anda.
  • 01
    Desain dan Seleksi
    Pemahaman mendalam tentang kasus penggunaan pelanggan, komunikasi teknis yang terfokus, dan pemilihan model yang akurat memastikan konsumsi energi yang efisien, rendah, dan pengoperasian menara pendingin yang stabil dalam jangka panjang.
  • 02
    Manufaktur dan Inspeksi Masuk
    Inspektur khusus melakukan inspeksi acak sesuai standar dan melengkapi catatan inspeksi masuk untuk memastikan bahwa bahan yang tidak memenuhi syarat tidak diterima ke dalam penyimpanan.
  • 03
    Inspeksi Proses
    Inspeksi mandiri, inspeksi timbal balik, dan inspeksi khusus dilakukan untuk memastikan bahwa produk yang tidak memenuhi syarat tidak masuk ke proses selanjutnya.
  • 04
    Kontrol Kualitas Proses
    Proses-proses utama memerlukan titik kendali mutu, termasuk pengujian kebocoran tabung individual, pengujian kebocoran keseluruhan, inspeksi ulang, dan pengujian vakum pada bundel tabung bertekanan rendah, serta deteksi kebocoran vakum dan pengujian pemeliharaan tekanan.
  • 05
    Proses Pengelasan
    Proses ini dilakukan oleh profesional bersertifikat untuk memastikan kekuatan, penyegelan, dan ketahanan korosi menara pendingin, memberikan jaminan inti untuk pengoperasian jangka panjang dan stabil.
  • 06
    Pengujian Tekanan Peralatan
    ● Sebelum pengiriman, semua tabung penukar panas menjalani pengujian arus eddy online, diikuti dengan pengujian hidrostatik individual untuk memastikan kualitas. ● Kelompok tabung penukar panas menjalani uji tekanan keseluruhan. ● Setelah bundel tabung terpasang sepenuhnya, uji kedap udara dilakukan.
  • 07
    Uji Operasional
    Pasang bundel tabung, rangka, dan kipas. Lakukan uji beban pada kipas, periksa volume udara, getaran, kebisingan, dan arus untuk memastikan semua indikator memenuhi persyaratan.
  • 08
    Inspeksi Produk Jadi
    Seluruh kotak atas dan bawah telah dirakit sebelumnya di pabrik untuk memastikan koordinasi dan koordinasi yang prima antara semua tautan, sehingga memudahkan pemasangan di lokasi dengan lancar. Seorang inspektur berdedikasi meninjau penampilan, kualitas pengelasan, catatan pengujian tekanan, dan laporan deteksi cacat.

Tindakan Pengendalian Mutu

  • Tindakan Pencegahan Instalasi

    ● Hindari menggunakannya di tempat dengan banyak lapisan dan gas asam; jika tidak, hal ini dapat menyebabkan korosi pada penukar panas dan pipa.

    ● Ditempatkan di tempat yang berventilasi baik dan bersih, di dalam dinding paralel, dan hati-hati terhadap kegagalan pembuangan panas yang disebabkan oleh aliran balik udara lembab dan panas. Dalam lingkungan khusus, perangkat draft yang diinduksi dapat dipertimbangkan.

    ● Ditempatkan di samping gedung, jarak antara saluran masuk udara menara pendingin dengan dinding adalah sebagai berikut:

    • 2 meter untuk tipe tower tunggal,
    • 2,5 meter untuk tipe menara ganda
    • 3,5 meter untuk tipe tiga menara
    • 5 meter atau lebih untuk empat tipe tower ke atas

    Ketinggian dinding harus lebih rendah dari tinggi keseluruhan menara pendingin. Jika dinding terlalu tinggi, arah angin dapat menyebabkan korsleting yang dapat mempengaruhi kinerja menara pendingin.

    ● Hindari penggunaan di cerobong asap dan area yang dapat menerima radiasi panas.

    ● Jarak antara saluran pembuangan menara pendingin dan penghalang harus minimal 5 meter.

    ● Pengelasan gas, pengelasan listrik, dan nyala api terbuka lainnya tidak diperbolehkan di bagian atas menara pendingin untuk mencegah kebakaran.

    ● Setelah motor dipasang dan dihubungkan ke catu daya, kabel keluar dari kotak sambungan motor harus digantung dalam bentuk U untuk mencegah air hujan masuk melalui saluran listrik, dan lubang stopkontak harus ditutup.

    ● Layar penyaring harus dipasang pada pipa untuk memastikan kebersihan sirkulasi air.

    ● Sebelum penggunaan uji coba, las kaki menara pendingin dan pelat besi yang sudah terpasang pada pondasi.

  • Tindakan Pencegahan untuk Anti-beku

    Persyaratan Sistem Penyiram

    Ketika suhu musim dingin rendah di wilayah utara, sirkulasi air dalam sistem tertutup dapat membeku meskipun tetap mengalir tanpa beban panas. Tindakan anti-pembekuan yang tepat harus diambil:

    • Pasang pemanas listrik terendam atau injektor kumparan uap di dalam sistem perpipaan.
    • Langkah-langkah penerapan khusus untuk menambahkan antibeku dalam sistem tertutup dapat dikembangkan bersama dengan perusahaan kami.

    Masalah Anti-pembekuan pada Sistem Penyiram

    • Pasang tangki air berinsulasi dalam ruangan dengan kapasitas yang cukup untuk menampung semua air sprinkler untuk insulasi selama pemadaman.
    • Pemanas biasanya dipasang di tangki sprinkler, yaitu pemanas listrik terendam atau injektor kumparan uap.
    • Ketika sistem termal berhenti bekerja, tiriskan air semprotan sepenuhnya.

    Tindakan Pencegahan untuk Pengoperasian Suhu Rendah

    • Perhatian harus diberikan pada kisi-kisi pemasukan udara yang tertutup salju atau es; jika tidak, hal ini dapat menyebabkan arus motor naik dan terbakar.
    • Saat mengoperasikan sakelar, pastikan tidak ada tumpukan salju di impeler.
    • Saat menggunakan air bersuhu rendah untuk sirkulasi, perhatikan pembekuan tangki distribusi air.

  • Tindakan Pencegahan Pemilihan Desain

    Masalah Perpipaan

    • Katup perpipaan dan pompa harus dipasang di bawah ketinggian air pengoperasian menara pendingin untuk mencegah luapan dan pemasukan udara.
    • Saat mempertimbangkan penempatan peralatan, kepala pompa air harus mencukupi, dan kehilangan tekanan di sepanjang jalan serta kehilangan tekanan koil pendingin harus diperhitungkan.
    • Tekanan flensa antarmuka menara pendingin dirancang menjadi 1MPA, dan semua saluran pipa harus dipertimbangkan dengan gantungan atau penyangga.

    Pertimbangkan kompatibilitas cairan di dalam koil dan pengisian air

    • Fluida yang perlu didinginkan dalam menara pendingin tertutup harus sesuai dengan kumparan pendingin; jika tidak, hal ini dapat menyebabkan korosi pada kumparan.
    • Air yang bersirkulasi di dalam kumparan sistem tertutup harus memenuhi persyaratan kualitas air kumparan dan proses produksi, dan dapat berupa air lunak, air desalinasi, atau air kental.

    Persyaratan Sistem Penyiram

    • Selama pengoperasian menara pendingin, sebagian air menguap, dan mineral serta kotoran lainnya di dalam air menumpuk di tangki air. Oleh karena itu, perlu dilakukan pengecekan kualitas air secara berkala (pH 0,65-0,85).
    • Pembersihan limbah secara teratur dapat secara efektif mengontrol kualitas air dan mencegah kerak. Air Disarankan untuk membersihkan bak seminggu sekali di musim panas dan dua minggu sekali di musim dingin.
    • Persyaratan kualitas air semprotan mengacu pada spesifikasi desain pengolahan air pendingin sirkulasi industri. Di daerah dengan kualitas air yang sangat buruk, perlakuan pelunakan harus dipertimbangkan, dan tangki air pelat baja yang diresapi seng harus digunakan. Jika nilai pH melebihi 0,85, perawatan pasivasi diperlukan (silakan hubungi perusahaan kami atau konsultasikan dengan spesialis pengolahan air profesional untuk rinciannya).
    • Jumlah tambahan air semprotan: (laju penguapan ≤ 0,8% laju aliran) (laju apung<0,1%) (laju pembuangan<0,3%)=(<1,2% laju aliran sirkulasi).
  • Tindakan Pencegahan untuk Operasi
    • Periksa apakah air yang bersirkulasi mencapai volume air standar.
    • Perhatikan kebisingan, getaran, dan nilai arus, dan tangani segala kelainan sesegera mungkin.
    • Jangan menyuntikkan air sirkulasi yang melebihi suhu tahan panas pada kemasan. Ketika kipas berhenti dan sirkulasi air mengalir masuk, perhatian khusus harus diberikan untuk menghindari menyebabkan kemasan bengkok dan berubah bentuk.

Kehormatan & Sertifikat

Kasus dan Proyek Terkini

Produk kami banyak digunakan di industri seperti peralatan medis, farmasi dan bioteknologi, pengolahan makanan dan bahan kimia, energi fotovoltaik,
pengecoran otomotif, peralatan HVAC, dll.

Hubungi Kami Sekarang